| 加工定制:是 | 品牌:凱德儀器 | 型號(hào):we |
| 類(lèi)型:數(shù)顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) | 測(cè)量范圍:1000(kN) | 精度:0.1 |
| 調(diào)速范圍:1600(mm/min) | 最大負(fù)荷:600(kN) | 拉伸空間:650(mm) |
一、性能說(shuō)明:
用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗(yàn),亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗(yàn),增加簡(jiǎn)單附件,可完成膠帶鏈條,鋼絲繩、電焊條、瓦及構(gòu)件的多種性能試驗(yàn)。本機(jī)采用油缸下置式、高度低、重量輕,尤其適用于工程施工部門(mén)。
二、控制系統(tǒng)
1、電子測(cè)力,液晶顯示試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)方便直觀;
2、通過(guò)數(shù)字健輸入試樣編號(hào)、橫截面積,可直接測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能;
3、可以對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行打印。
三、技術(shù)參數(shù):
| 項(xiàng)目名稱(chēng) | WE-600B |
| 最大試驗(yàn)力 | 600kN |
| 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
| 分辨率 | 0.01kN |
| 拉伸空間 | 650mm |
| 壓縮空間 | 380mm |
| 夾持方式 | 手動(dòng)/自動(dòng)加緊 |
| 圓試樣夾持直徑 | Φ13-40mm |
| 扁試樣夾持厚度 | 0-15mm |
| 扁試樣最大夾持寬度 | 75mm |
| 剪切試樣直徑 | 10mm |
| 上下壓板尺寸 | φ160mm |
| 彎曲支點(diǎn)間最大距離 | 450mm |
| 拉伸空間兩支柱距離 | 450mm |
| 油泵電動(dòng)機(jī)功率 | 1.1kW |
| 橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 | 0.75kW |
| 主機(jī)外形尺寸? | 720×580×2100 |
| 凈重 | 2100Kg |
RJSD4000具有兩種不同的掃描頭可以供連接,Auto-Optic掃 描頭和Laser(激光)掃描頭,共有九種不同的光學(xué)配制,安裝方 便,基本上可以使用于各種場(chǎng)合的要求。
Auto-Optic:Auto-Optic是RJS公司專(zhuān)為ANSI條形碼等級(jí)分析開(kāi)發(fā)研制的,它是一款工業(yè)級(jí)的ANSI檢測(cè)儀,具有
四種孔徑尺寸,兩種波長(zhǎng)可進(jìn)行八中光學(xué)排列。適合所有的 ANSI X3.182 條形碼需求。
Laser:
配備激光掃描頭的D4000是一款極其容易使用的點(diǎn)射掃描器,不需要進(jìn)行任何的培訓(xùn),可分析許多
基本的條形碼參數(shù),進(jìn)行解碼率和解碼百分比的計(jì)算。
| 方式對(duì)比 | ||
| 掃描方式 | ANSI Mode (Auto-OPtic) | Laser Mode (激光) |
| 基本功能 | 兩種模式:3、5、10、20 mil 3、6、10、20 mil 兩種波長(zhǎng):660 and 925 nm UCC/EAN128數(shù)據(jù)格式檢測(cè):AI 00 AI01 | 兩行液晶顯示解碼率, UCC/EAN 128 ( AI )數(shù)據(jù)格式檢測(cè) 存儲(chǔ)打印或數(shù)據(jù)庫(kù)功能, 20K永久性存儲(chǔ)器 |
| 參數(shù)分析 | all ANSI method parameters application compliance plus traditional analyses | traditional parameters (除reflectance) data comparison percent decode |
| 具體應(yīng)用 | 1.掃描使用熱敏或激光打印出條碼的便 攜掃描器 2. 褶皺表面上用來(lái)運(yùn)輸?shù)臈l碼 3. X方向尺寸較大的條碼(>25mil) 4. 使用IR光線檢驗(yàn) 5. X方向多元尺寸打印條碼 6. 測(cè)量材料反射率 7. 平面上的UPC碼 | 1. 彎曲表面上的條形碼; 2. 易褶皺或褶皺表面上的條形碼; 3. 濕的,未干的條形碼; 4. 高度教小的條形碼; 5. AI或數(shù)據(jù)格式需要分心的UCC/EAN 碼; 6. 數(shù)據(jù)匹配; 7. 激光打印機(jī)打出,對(duì)ANSI解碼率有特殊 要求,用在分析用的條形碼; |
RJS D4000+和RJS D4000條碼檢測(cè)儀有什么不同?
條碼檢測(cè)儀RJS D4000+和RJS D4000同為激光掃描方式,可以掃描的寬度達(dá)到40CM。外觀看起來(lái)基本一樣。目前RJS D4000+條碼檢測(cè)儀的激光頭掃描頭和以前的有區(qū)別,現(xiàn)在的是外形有改動(dòng),拿在手上輕便很多。
二者兩者最大區(qū)別是主板里面的芯片程序:RJS D4000+條碼檢測(cè)儀在掃描條碼的時(shí)候,從外面可以很直觀的看到條碼等級(jí)的指示燈顯示,如下:
A級(jí)就對(duì)應(yīng)的A指示燈亮起;
B級(jí)就對(duì)應(yīng)的B指示燈亮起;
C級(jí)就對(duì)應(yīng)的C指示燈亮起;
D級(jí)就對(duì)應(yīng)的D指示燈亮起;
F級(jí)就對(duì)應(yīng)的F指示燈亮起。
而RJS D4000條碼檢測(cè)儀只能按一些按鍵操作到機(jī)器里面才能看到條碼的質(zhì)量等級(jí)情況,外面的指示燈指示顯示條碼的粗細(xì)偏向,往左的指示燈顯示是條碼密度是偏小,往右的指示燈顯示條碼密度偏大,一般是偏中是最適合的。
RJS D4000+條碼檢測(cè)儀的特征及優(yōu)點(diǎn):
Laser操作模式:配備了Laser掃描器的D4000+是一款極其容易使用的點(diǎn)射激光掃描器,不需要進(jìn)行任何的培訓(xùn),可分析許多基本的條形碼參數(shù),進(jìn)行解碼率和解碼百分比的計(jì)算。
RJS D4000+條碼檢測(cè)儀可廣泛應(yīng)用于檢測(cè)原材料要求特殊考慮的因素,比如:明亮的、彎曲的或表面不光滑的、潮濕的。
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病害分析儀 、 病蟲(chóng)害速測(cè)儀器 、 植物病蟲(chóng)害檢測(cè)設(shè)備 、
植物病蟲(chóng)害檢測(cè)儀
TC-1D
一、儀器簡(jiǎn)介
細(xì)菌、真菌和病毒是引起蔬菜、水果、小麥,玉米、水稻、大豆等農(nóng)作物及林木,花卉等病害的主要原因。這些病害微生物一般通過(guò)莖、葉、根系、果實(shí)等侵染植物,大部分病害在染病初期雖能較易防治,但一般不易被人察覺(jué),病害一量發(fā)生,防治不僅困難而且效果較差,致使農(nóng)作物減產(chǎn),甚至絕收。如何在病害發(fā)病初期進(jìn)行檢測(cè)和及時(shí)防治,對(duì)防治病害的發(fā)生尤為重要。本單位研制開(kāi)發(fā)的植物病蟲(chóng)害檢測(cè)設(shè)備能夠直接連接電視,把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),各種植株上的病毒,蟲(chóng)害,病菌,真菌,灰酶等病蟲(chóng)害在電視或電腦上可以直接成象,快速分析判斷各種作物病蟲(chóng)害的種類(lèi),確診病因,對(duì)癥下藥,為如何防治病蟲(chóng)害及科學(xué)用藥提供了科學(xué)合理的理論依據(jù)。
二、技術(shù)參數(shù):
1、機(jī)械筒長(zhǎng):160mm2、物鏡
| 放大倍數(shù) | 數(shù)值孔(NA) | 蓋玻片厚度 | 工作方式 |
| 4X | 0.1 | 0.17 | 干 |
| 10X | 0.25 | 0.17 | 干 |
| 40X | 0.65 | 0.17 | 干 |
| 100X | 1.25 | 0.17 | 油 |
3、目鏡
| 放大倍數(shù) | 10X | 16X(選購(gòu)) |
| 視場(chǎng)直徑 | Ф18 | Ф11 |
| 型式 | 面 積 | 移動(dòng)尺移動(dòng)范圍 |
| 固定 | 124X153 mm | 50X76 mm |
4、載物臺(tái)
5 、調(diào)焦機(jī)構(gòu)
| 形 式 | 調(diào)節(jié)范圍 | 微動(dòng)格值 |
| 同軸共軌粗微調(diào) | 18 mm | 0.002 mm |
6、照明 : 鹵素?zé)簦?span>6V/20W)內(nèi)藏式,亮度可調(diào) 7、電源 : 交流 220V/50Hz.
病害檢測(cè)儀 、植物病蟲(chóng)害檢測(cè)設(shè)備
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液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件,金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)檢測(cè)儀器集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái),配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗(yàn)過(guò)程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能,具有專(zhuān)業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件,金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)檢測(cè)儀器本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)家GB/T3159-2008《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造 符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》 采用液壓傳感器間接測(cè)力,橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間,調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)不需要絲杠旋轉(zhuǎn),使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)徹底分離,保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。獨(dú)特的絲杠間隙消除機(jī)構(gòu),保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性,電子引申計(jì)測(cè)試?yán)熳冃危?jì)算機(jī)處理運(yùn)算數(shù)據(jù),具備試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。
二、性能特點(diǎn) :
三、1、 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件,金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)檢測(cè)儀器主機(jī):配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,運(yùn)輸、安裝方便, 性能穩(wěn)定、可靠,試臺(tái)升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗(yàn)操作方便;
2、 測(cè)控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、 測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用PC測(cè)控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成;
3、 主要優(yōu)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:
a、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制 造,專(zhuān)門(mén)為電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配套使用;
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
c、 采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng) 恒壓差流量調(diào)節(jié),無(wú)溢流能耗,易于進(jìn)行PID開(kāi)環(huán)控制;
d、 管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系 統(tǒng)密封可靠,無(wú)滲漏油故障發(fā)生;
4、電氣控制柜:
a、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測(cè)控弱電單 元的 有效分離,保證測(cè)控系統(tǒng)不受干擾,長(zhǎng)期穩(wěn)定工作;
b、電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭,包括電源開(kāi)關(guān)、急停以及油源油泵開(kāi)停等;
5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):
a) 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的開(kāi)環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b) 系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測(cè)量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì))與伺服閥、控制器(各信號(hào)調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;
6、試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用PC卡板式伺服放大器:
1)、 為可插拔式PC卡板,應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)總 線控制技術(shù)專(zhuān)為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì),有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
2)、 該專(zhuān)用測(cè)控卡與PC機(jī)組成單卡測(cè)控系統(tǒng), 可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測(cè)控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測(cè)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡(jiǎn)潔可靠;
3)、 采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù),直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等 均通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn),是試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)發(fā)展的最新產(chǎn)品單元;
4)、 增益可編程串級(jí)放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
5)、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)同比衰減,實(shí) 現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù);
6)、通過(guò)多位A/D轉(zhuǎn)換滿(mǎn)足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系 的特性;
7)、多功能試驗(yàn)軟件包:
主要性能指標(biāo)1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內(nèi)水筒容量 約2.1L1.2.4 點(diǎn)火電壓 20V1.2.5 點(diǎn)火時(shí)間 程序控制1.2.6 測(cè)量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環(huán)境 5-40℃(每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對(duì)濕度≤80﹪)1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點(diǎn)1 微機(jī)量熱儀,保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能,可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理,同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2 量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。 3.微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng),全過(guò)程漢字提示、人機(jī)交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實(shí)時(shí)靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。實(shí)驗(yàn)室條件1.5.1 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間,不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。1.5.2 室溫應(yīng)盡量保持恒定,每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過(guò)1℃,通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流,因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免開(kāi)啟門(mén)窗。1.5.4 實(shí)驗(yàn)室最好朝北,以避免陽(yáng)光照射,否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。
儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量?jī)x中進(jìn)行測(cè)定,一定量的分析試樣的氧彈中,在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,氧彈熱量?jī)x的熱容量通過(guò)在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來(lái)確定,根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。對(duì)煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1 儀器應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓:AC220V10%,50HZ,電源插座必須有良好的接地,建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動(dòng)最好使用水泥工作臺(tái)面。3.1.1.4 室內(nèi)溫度應(yīng)相對(duì)恒定,符合國(guó)標(biāo)要求(半小時(shí)內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃,1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃)。3.1.1.5 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈熱源、無(wú)空氣對(duì)流,應(yīng)避免室內(nèi)人員過(guò)多。3.1.1.6 若已裝空調(diào),必須避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng):中文版本的Windows98及以上(C盤(pán))3.2 安裝過(guò)程3.2.1 安裝前的準(zhǔn)備3.2.1.1 化驗(yàn)室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求;3.2.1.2 按發(fā)貨清單查驗(yàn)儀器配置是否完整;3.2.1.3 準(zhǔn)備約40kg蒸餾水或去離子水;3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿;3.2.1.5 配備氧氣瓶,瓶?jī)?nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求;(不得使用電解氧)3.2.2 硬件安裝1.?dāng)[放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖,正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確,如正確無(wú)誤,則可開(kāi)機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機(jī)在主機(jī)注水前,應(yīng)仔細(xì)檢查:3.3.1.1 內(nèi)筒是否有異物;3.3.1.2 所有水泵進(jìn)出水接管是否插接到位,有無(wú)變形狀態(tài);3.3.1.3 放水口帽是否擰緊,溢水口是否打開(kāi)(提示:放水口與溢水口接頭固定在主機(jī)背面的右下方處)。檢查無(wú)誤后,運(yùn)行1.4.3排水試驗(yàn)程序,通過(guò)內(nèi)筒自動(dòng)向外筒注水,需注水約51L,水加注完畢24小時(shí)后(水溫基本與室溫平衡),方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。3.3.2 注水打開(kāi)測(cè)試界面,點(diǎn)擊“排水測(cè)試”,“排水測(cè)試”只支持1分鐘,1分鐘過(guò)后如果還需此項(xiàng)操作,需重新點(diǎn)擊“排水測(cè)試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,用戶(hù)不必再拆裝,但質(zhì)量再檢查是必不可少的,檢查內(nèi)容如下:① 充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;② 兩支電極桿是否松動(dòng),擋火板(圓形不銹鋼片)是否緊固;③ 坩堝支架是否固定良好;④ 進(jìn)氣孔是否暢通(彈芯部分);⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物;⑥ 充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒;⑦ 外觀有無(wú)碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上;② 將已烘干的坩置于天平稱(chēng)量盤(pán)上,稱(chēng)出其質(zhì)量。若是電子天平,則直接歸零去皮;③ 用干凈鑷子或角匙將試樣(充分混勻后),放入已稱(chēng)重的坩堝內(nèi),記下其質(zhì)量(苯甲酸1g±0.1g);煤樣為1g±0.1g;油樣為0.3g~0.7g;④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上;⑤ 將點(diǎn)火絲接到坩堝支架(氧彈電極桿)上并擰緊壓輪并系上棉線;⑥ 點(diǎn)火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸,要壓在棉線上;若是煤樣,則棉線不得插入煤中,與煤樣良好接觸即可;⑦ 試樣及點(diǎn)火絲裝好后,平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi),旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧;⑧ 測(cè)試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項(xiàng):1.嚴(yán)禁擋火板將兩電極桿短接;2.每次裝點(diǎn)火絲之前,必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點(diǎn)火絲或其它異物清理干凈;3.嚴(yán)禁超壓充氧(正常為2.8-3Mpa),充氧時(shí)間應(yīng)相對(duì)一致(30-45秒);4.氧彈蓋不宜旋的過(guò)緊,旋到位后稍加一點(diǎn)力即可。5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈,并晾干;6.氧彈必須定期質(zhì)量檢查,每年至少進(jìn)行一次水壓測(cè)試(可送到龍?jiān)緳z測(cè)或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)檢測(cè))。3.3.4 自動(dòng)充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固,外觀應(yīng)無(wú)損壞和碰撞現(xiàn)象;② 將充氧儀通過(guò)充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來(lái),并緊固所有螺母;③ 打開(kāi)氧氣瓶總閥,調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿,使低氣壓表指示到2.8-3Mpa的位置,此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象,否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧,此時(shí)應(yīng)無(wú)漏氣且操作輕松自如,充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個(gè)安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2 使用打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa),將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa,把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤(pán)上,使氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧儀氣嘴,下壓充氧手柄,壓力要求為2.8~3.0Mpa(低壓表指示),充氧時(shí)間30~45秒,充足氧氣后緩慢松開(kāi)手柄。取出氧彈,此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門(mén)芯向上突出,表示氧彈已充有氧氣。注意事項(xiàng):1.每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥,并將氣路中的氧氣放掉(方法:關(guān)閉氧氣閥閥門(mén),用氧彈充氧,直至氧壓表指示為零);2.充氧儀與氧氣瓶置放場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;3.嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;4.定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;5.整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;6.充氧結(jié)束后,應(yīng)慢慢松開(kāi)充氧儀手柄。3.3.5 聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)硬件和軟件全部安裝完畢后,便可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)。如無(wú)異常,則視為安裝完畢。否則,按故障處理方法分項(xiàng)檢查硬件和軟件的安裝情況,正確處理或重新安裝。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試打開(kāi)自動(dòng)筒頂蓋:(1)通過(guò)注水口向自動(dòng)筒外筒注水;(2)通過(guò)內(nèi)筒點(diǎn)擊1.4.3,以排水試驗(yàn)方式通過(guò)內(nèi)筒向外筒注水。運(yùn)行微機(jī)量熱儀系統(tǒng)軟件,熟悉界面各項(xiàng)信息,首先觀察系統(tǒng)連接是否正常,正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度,外桶水開(kāi)始攪拌,然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊(測(cè)試),打開(kāi)系統(tǒng)測(cè)試窗口,檢測(cè)內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點(diǎn)擊(工具),進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù),尤其是注水時(shí)間(受外部環(huán)境交流電壓影響),必須設(shè)置合理,將氧彈放入內(nèi)筒,注水時(shí)間設(shè)置由小到大測(cè)試,注水時(shí)間太短,內(nèi)筒水量不足,調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無(wú)法調(diào)節(jié),就難以準(zhǔn)確試驗(yàn);注水時(shí)間太長(zhǎng),水可能從內(nèi)筒溢出,調(diào)試時(shí)不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),注意觀察水面,出現(xiàn)意外請(qǐng)緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時(shí)間一般為30-40秒范圍,根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定,通過(guò)注水觀察試驗(yàn)進(jìn)行。另外用萬(wàn)用表進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè),點(diǎn)火時(shí)間一般為3-8秒,由程序自動(dòng)控制。